離心風機在使用一段時間后或操作不當都有可能導致離心風機故障，這時就需要專業人員進行維修了。目前很多小地區的維修人員對
于離心風機的工作原理并沒有很好的了解，哪怕當時把離心風機修好了，可是更可能破壞了設備的部分運轉效率，反而有可能降低了
風機的使用壽命。
本文將會介紹離心風機在維修中存在的一些誤區，以及在維修中需要注意哪些問題，希望本文能對維修行業的從業人員起到幫助作用。誤區一：
調整電動機、液力偶合器、離心風機之間的聯軸器時，運用以下2種方法進行找正都是不妥的：
1、借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動；
2、兩半聯軸器不接觸，用百分表固定于靜止半聯軸器上，讓探頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和軸向跳動。
原因分析：
高溫離心風機聯軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運行狀態的同軸度在0.05mm以內。用以上2種方法找正，因聯軸器本身的加
工誤差和表面污物的影響，其實際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使離心風機產生嚴重的振動。
常規解決方法：1、一般用于聯軸器的粗找或要求不高的場合，不宜用于高溫離心風機找正；
2、沒有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫離心風機的運行要求。
正確做法：
用2～3顆螺栓暫時聯接兩半聯軸器，讓其同步旋轉，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和軸向跳動值，最終調至規定要求
范圍。
誤區二：
雖用上述方法找正聯軸器，同軸度也控制在0.05mm以內，但沒有注意離心風機、液力偶合器和電動機中心線冷熱態的膨脹差值影響。
或雖注意了，但誤以為離心風機運行狀態溫度高，故其冷態中心線應低一些。
原因分析：高溫離心風機在正常運行狀態，液力偶合器溫度(可達80℃)要高于電動機和離心風機軸承座(油泵潤滑)，其熱膨脹量也相應高一些，故冷
態時中心線必須調低一點。
絕對不能把離心風機葉輪所處的高溫環境作為中心高熱膨脹計算依據。正確做法：
為了保證熱態正常運行時離心風機、液力偶合器、電動機中心線理論上成一直線，在冷態找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機和離心
風機中心線低一個膨脹差值Δ，一般地，Δ取0.1～0.2mm
誤區三：
在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析：
為了適應離心風機軸高溫環境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側不可限位。
如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設備事故。
正確做法：
根據軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時，確認其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定
位不良。
誤區四：
在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求?；螂m用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析：
擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固
時，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。
正確做法：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。
