制氮機日常管理

吸附式制氮機的日常管理運維是確保其穩定運行和延長使用壽命的關鍵環節。以下將從設備基礎管理、日常維護、定期保養、故障處理及安全操作等方面，對吸附式制氮機的日常管理運維進行詳細闡述。

一、設備基礎管理

環境要求

吸附式制氮機應安裝在通風良好、少灰塵的環境中，避免腐蝕性氣體和高溫、高濕環境，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

場地選擇應充分考慮設備的尺寸，與周圍環境保持至少1米的距離，便于操作和維護。

電源配置

電源應按標定的電壓、電流、相數配置，電網電壓應在交流±10%范圍內，以保證設備的穩定運行。

安全電壓電器元件等必須有效接地，電器設備的安裝需符合國家有關規定和要求。

操作手冊與培訓

使用前應認真閱讀設備操作手冊，了解設備的性能、結構、操作方法及安全注意事項。

對操作人員進行專業培訓，確保其能夠熟練掌握設備的操作和維護技能。

二、日常維護

外觀清潔

定期使用柔軟的布清潔設備外表面，確保無塵和油漬，避免影響散熱和設備運行。

空氣儲氣罐管理

隨時注意空氣儲氣罐的壓力，保持其在0.6～0.8MPa之間，不要低于額定值。

每日打開空氣儲罐排污口一次，排掉空氣中冷凝水，防止水分對設備造成腐蝕。

排水器檢查

每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器進行清洗。

壓力表與流量計監測

定時察看制氮機上的壓力表，對其壓力變化進行日常記錄，以備設備故障分析。

隨時觀察流量計和氮氣純度情況，確保出氣的氮氣純度和流量滿足生產需求。

冷干機維護

每周定期檢查冷干機的制冷效果，確保冷干機正常運行，防止因冷干機故障導致制氮機進水，引發碳分子篩中毒現象。

風冷凝器上的翅片每周吹掃一次，如環境灰塵少，可延長吹掃時間。

三、定期保養

過濾器更換

管道濾芯需定期更換（一般每六個月更換一次），以保持空氣質量的純凈度。

高效除油器和精密過濾器的濾芯也需定期更換（分別為每6000小時和8000小時左右更換一次），以防止灰塵和雜質進入系統。

活性炭更換

活性炭過濾器內的活性炭需定期更換（一般建議每年更換一次），以降低壓縮空氣中的油分，避免對制氮機碳分子篩造成污染中毒。

氮氣分析儀校準

氮氣分析儀上的氧電極需定期更換（一般每6個月至2-3年更換一次，具體根據型號和壽命而定），并進行校準，以確保氮氣純度的準確測量。

碳分子篩更換

碳分子篩是制氮機的核心部件，需定期更換（一般每3-5年更換一次，因品牌及使用場景不同而各有差異），以保證氮氣的純度和產氣量。

四、故障處理

建立故障記錄

建立設備故障記錄，及時發現和解決問題，以提高設備可靠性。

常見故障排除

學習常見故障排除方法，如漏氣、壓力異常等，提高故障處理能力，減少停機時間。

對于無法自行解決的故障，應及時聯系設備供應商或專業維修人員進行維修。

五、安全操作

設備接地

設備應可靠接地，以防止靜電和漏電等安全問題。

個人防護

操作人員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保操作過程中的安全。

氮氣排放

氮氣為無色無味無毒無氧氣體，人體直接吸入易造成窒息。因此，在排放氮氣時，應遠離人的口鼻，直接排入大氣。

壓力管理

在維修設備時，應放盡所有管線內容器內的壓力，以防止因壓力過高導致的傷害或事故。

綜上所述，吸附式制氮機的日常管理運維涉及多個方面，包括設備基礎管理、日常維護、定期保養、故障處理及安全操作等。通過全面、細致的運維管理，可以確保吸附式制氮機的穩定運行和延長使用壽命，為生產提供高質量的氮氣。