很多用戶在螺桿空壓機設備選型、運行、維護上投入了大量精力和資金，但是由于對壓縮空氣管路的疏忽導致了很大浪費。 大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、微氯化合物等雜質，每立方米的空氣中大約混有1億4千萬個固體微粒，這些雜質中有80%以上的顆粒直徑小于2um，因此很輕易通過。
空壓機和濾清器進入壓縮空氣系統中。含有雜質的空氣在經過簡單的過濾后，便進入了螺桿空壓機內進行壓縮，由于螺桿空壓機在壓縮氣體時產生的高溫和氧化，致使壓縮機潤滑油品質下降，并呈酸性。這些固體微粒與壓縮空氣中的油和水蒸氣一起進入壓縮氣管網系統時，如我們使用傳統的鍍鋅管或是碳鋼管道，管道內壁會首先遭到銹蝕，這是因為鐵活潑的化學性質導致，暴露在空氣中的鐵表面不斷氧化生銹，使鐵變得又軟又松。
普通的碳鋼管使用時間長了螺桿空壓機管道內部自然會有腐蝕雜質沉積出來，最終的結果是管道（包括焊口位置）腐爛泄漏，有污染的空氣對氣動設備、啟動儀表以及終端產品質量帶來嚴重的傷害，增加了系統的維修費用，泄漏同時也會造成電能的大量浪費。實踐證明，笨重的有污染易泄漏的無縫鋼管及鍍鋅管都會被慢慢淘汰掉的，安全隱患較多的PVC管也如此。取而代之的將是新型的全能性鋁合金管道。
因此企業在選擇螺桿空壓機管路時應注意，從長遠的角度來看鋁合金管道是比較適合的。
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