空壓機常見故障：
1、空壓機頻繁啟停
①原因分析：空壓機運行參數設置有誤。
處理措施：應重新設置空壓機運行參數。
②原因分析：空壓機設備外部出口管道上設置了止回閥。
處理措施：取消空壓機設備外部的出口止回閥。
③原因分析：緩沖罐容積過小。
處理措施：應增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總容積可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。
2、空壓機高溫報警
原因分析：水冷型，應考慮冷卻水冷卻效果欠佳，是否水量不夠，或是管道結垢造成的。
處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；
3、熔噴布生產用空壓機不加載
原因分析：卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損，導致控制氣路密封不嚴無法加載。
處理措施：更換卸荷閥氣缸密封條。
4、空壓機油路系統生銹、轉子卡死
原因分析：初步判斷這種情況是潤滑油乳化后，油路系統內產生冷凝水，機器仍連續運行，潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄，油氣分離器無法進行分離，潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會越來越少，同時與金屬部件的銹漬混合，油質變渾，機器會經常高溫，未及時處理導致情況越來越嚴重。
處理措施：為避免潤滑油乳化，必須保證空壓機加載時轉子出口溫度在75℃以上，加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉子出口溫度過低或加載比例低，可以減少冷卻水的供給量，提升油溫。
以上是空壓機常見故障及解決措施。日常工作中嚴格按規范操作空壓機，不僅有助于延長設備的使用壽命，而且能確?？諌簷C操作人員安全。
