大功率空壓機故障的產生原因和排解方法

   大功率空氣壓縮機一般應用于一些大規模的生產企業，它的正常運行與否直接關系到一個企業的生產效率。因此企業員工了解大功率空壓機故障的產生原因和排解方法是十分有必要的。

   人工空氣壓縮機是空氣壓縮行業的重要設備。功率較大，運行啟動步驟復雜，在大功率空壓機啟動時，企業的很多部門都會停止用電，以便給大功率空壓機的啟動提供足夠大的啟動電流。因此，一旦大功率空氣壓機出現故障再啟動會給企業造成巨大的經濟損失，對大功率空氣壓縮機的故障正確診斷與控制，將會給企業帶來巨大的經濟效益。  

   為了保證大功率空氣壓縮機設備的安全運行，設置了監測控制點來保證空氣壓縮機的控制是很有必要的。針對不同型號的空氣壓縮機，監測及控制點的選擇應有所有不同。關鍵點的控制對空氣壓縮機可以起到很大程度上的安全保護作用，而一些非關鍵點的控制如果不當不僅增加了系統的負擔，在企業經濟效益方面也有很大的影響。因此，在空氣壓縮機的監測控制系統中做到最優化，用最少的點來控制空氣壓縮機，做到計算機控制系統實時響應，操作工及時分析處理。 

   在大功率空氣壓縮機控制中，常規儀表控制方面產生故障的幾率較大，參數點之間的聯系不緊密，常常發生誤動作，在不該停車時，發出停車信號，使壓縮機停車；在應該停車時，不能發出停車信號，給企業生產造成巨大影響。相對而言，PLC控制及計算機控制技術在國內外發展的已相當完善。在空壓機的進出口閥處，完善其自動功能，實時調節系統運轉 的工況，在保證各工藝參數正常的情況下，最大可能的提高系統的功效。并且利用計算機綜合過程的所有參數，進行更為準確的判斷，使誤動作降到最低。利用系統的可調性，進行防喘振控制?？刂葡到y軟件在正常情況下都能對壓縮機運行參數進行處理，記錄，存盤，操作人員可隨時進行查詢分析。利用運行曲線預測故隱患， 當然，系統的追憶事故功能使操作人員理炙準確的診斷故障。 但是，檢測點參數的異常波動，都可能被認為是工況異常而這車。有時是傳感器故障和一些意外的干 擾信號引起的參數波動。為了盡量避免非空氣壓縮機故障停機而導致影響其他生產設備的運行。提高人為參與故障診斷處理的意識，防范于未然。

   在企業里，盡是使用防震鉑熱電阻，舊式熱電阻保護套底加軟件塑圈，加強防振耐磨，針對舊式放大器溫現象，在電渦流傳感器前置放大器溫現象，在電渦流傳感器前置放大器處附設防高溫材料，及時更換信號電纜。發現監測控制參數異常時，通過計算機歷史記錄及運行趨勢，全面分析排查，及時做出解決方案，分別在空氣壓 縮機不停車的情況下成功的處理了兩起接線松動，一起熱電阻進水，一起放大器溫漂故障，避免了空壓機的停車。同時借助于保護運行及歷史記錄正確判斷出一起瓦 碎事故，及時停車處理，避免了更大的經濟損失。

   針對以上一些問題，我們了解到大功率空氣壓縮機的故障診斷與控制，要以系統性，可靠性，實時性，經濟性為原則，最大程度上做到系統最優化，盡可能的使機器自動調節壓縮機工況，計算機的自診斷故障功率變得更加強大，提高系統的容錯、析錯能力。同時另外一方面借助于現代化智能診斷儀，加強人為參與故障診斷分析處理。根據企業的現狀，以提高經濟效益和效益為目的，使企業的每位員工都認識和了解大功率空氣壓縮機的故障一般的排解方法，將這種觀念深入人心！